鋁型材是怎樣生產(chǎn)出來的

包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)進(jìn)程。

1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。

主要進(jìn)程為：

（1）配料：依據(jù)需求生產(chǎn)的詳細(xì)合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求參加熔煉爐內(nèi)熔化，并經(jīng)過除氣、除渣精煉手腕將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，經(jīng)過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是型材成形的手腕。先依據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，應(yīng)用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火進(jìn)程及其后的人工時(shí)效進(jìn)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

3、上色 (此處先主要講氧化的進(jìn)程)

氧化：擠壓好的鋁合金型材，其外表耐蝕性不強(qiáng)，須經(jīng)過陽(yáng)極氧化進(jìn)行外表處置以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的美觀度。

其主要進(jìn)程為：

（1）外表預(yù)處理：用化學(xué)或物理的辦法對(duì)型材外表進(jìn)行清洗，裸露出純潔的基體，以利于取得完好、致密的人工氧化膜。還可以經(jīng)過機(jī)械手腕取得鏡面或無光（亞光）外表。

（2）陽(yáng)極氧化：經(jīng)外表預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體外表發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

（3）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封鎖，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能加強(qiáng)。氧化膜是無色通明的，應(yīng)用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附堆積一些金屬鹽，可使型材表面顯現(xiàn)本性（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

扼要闡明：

熔煉：主要原材料AL99.70以上鋁錠（GB/T1196）參加鋁硅合金錠、鎂錠加熱熔煉、熔煉溫度為730℃~750℃、進(jìn)行攪拌、精煉、打渣等工序。

鑄造：采用同程度密排頂鑄造工藝，運(yùn)用不同的結(jié)晶器，生產(chǎn)出不同直徑規(guī)格的鋁棒。

鑄錠平均化：采用575℃保溫6小時(shí)疾速冷卻。

擠壓：鋁棒加熱到450℃左右，采用規(guī)則的模具，用擠壓機(jī)擠壓出各種規(guī)格的型材，并急速風(fēng)冷或水冷，調(diào)直、鋸切、裝框。

時(shí)效：采用190℃~195℃保溫3.5小時(shí)左右，然后采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的工藝。

陽(yáng)極氧化（著色）：以鋁基材為陽(yáng)極，置于電解液中通電，陽(yáng)極發(fā)生氧原子、氧原子有很強(qiáng)的氧化性，在鋁基材外表生成一層功能優(yōu)秀的Al2O3保護(hù)層，著色采用電解著色工藝，將金屬離子（鎳離子、亞錫離子）填充到Al2O3保護(hù)層中，使氧化膜顯現(xiàn)出不同的顏色。

封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工藝。

電泳涂漆：將經(jīng)過陽(yáng)極氧化（著色）的型材放入電泳槽中，通電使丙烯酸樹脂附著在型材外表。

固化：將電泳涂漆的型材在180+20℃溫度下，用30分鐘左右烘干固化。

粉未噴涂：鋁型材基材經(jīng)過鉻化前處置，經(jīng)過靜電噴涂上粉未涂料。

固化：將粉未涂料的型材在200℃溫度下烘烤10分鐘。

滾齒、穿條、壓合：采用穿條式工藝生產(chǎn)隔熱鋁型材、首先生產(chǎn)出帶槽位的鋁型材，用公用的滾齒設(shè)備在槽位上開出0.5~1.0mm深的齒來。穿入尼龍隔熱條PA66—GF，用壓合設(shè)備將兩支鋁型材復(fù)合在一同，生產(chǎn)出具節(jié)能功能的隔熱鋁型材。

佛山廣卡鋁業(yè)坐落于廣東佛山，主要產(chǎn)品有重型門，陽(yáng)光房，斷橋窗紗一體等。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)鋁合金建筑幕墻門窗型材，裝飾鋁型材和工業(yè)型材。服務(wù)熱線：400-158-7883